超声波技术一般用于破解有机物结构，已经被广泛用来污泥的预处理，甚至利用超声技术来预处理餐厨垃圾产酸和制氢。超声波可以产生瞬时局部高温、高压 , 作用于液体时会激烈而快速变化的机械运动。超声已经在其他方面有较广泛的应用 , 取得了很好的效果。近年来，已有一些应用超声波进行土壤重金属形态方面的研究。Y.Son 等研究表明超声空化作用能产生剧烈物理效应对污染土壤颗颗粒中去除污染物是有效果的。 B.Prez-Cid 等发现将超声波运用到底泥样品的重金属形态的提取时间大大减少。He 等研究表明超声波相比机械振动强化
(1)直接热脱附由进料系统、脱附系统和尾气处理系统组成。进料系统：通过筛分、脱水、破碎、磁选等预处理，将污染土壤从车间运送到脱附系统中。脱附系统：污染土壤进入热转窑后，与热转窑燃烧器产生的火焰直接接触，被均匀加热至目标污染物气化的温度以上，达到污染物与土壤分离的目的。尾气处理系统：富集气化污染物的尾气通过旋风除尘、焚烧、冷却降温、布袋除尘、碱液淋洗等环节去除尾气中的污染物。 (2)间接热脱附由进料系统、脱附系统和尾气处理系统组成。与直接热脱附的区别在于脱附系统和尾气处理系统。脱附系统：燃烧器产生的火焰均匀
随着经济升级、产业转移和转型，大批的钢铁、化工等工业用地、固体废物堆放场、军事基地等从城市中心地带向其他地区或者郊区搬迁，留下了大批受污染的场地。土壤中的污染物主要为总石油烃、多环芳烃等有机物，有些土壤还有汞、砷等重金属的污染物，受污染的土壤难以恢复，对农产品和人体健康造成危害。相关土壤修复技术中，热脱附技术具有一定的优势，但是大部分热脱附技术采用直接加热的方法，不仅在加热的过程中容易形成二噁英等二次污染物，而且烟气量大，灰分多。 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一
土壤修复热解吸或热脱附时，需要对产生的高温烟气进行冷却处理，最常使用到的设备就是冷却塔，特别是针对多环芳烃等有机污染物的热脱附系统中，从土壤中热脱附出来的多环芳烃等有机物需要经过二次燃烧，将多环芳烃等有机物进行充分燃烧变成二氧化碳、水蒸汽等无机氧化物，其二次燃烧后的尾气温度高达1000℃，为了抑制或避免二嗯英的产生，需要将1000℃的高温尾气快速降温至150℃～200℃左右。在此急速降温的过程中，冷却塔内会产生大量的飞灰，沉积在冷却塔底部的斜板上。而这些飞灰积累到一定厚度后，将严重影响设备内部的尾气流动，
传统的土壤热脱附方法，尾气污染严重，没有正规的净化方法，为了解决问题，提供针对大多数有机污染物，无二次污染危 险的用于有机污染土壤热脱附的尾气净化方法。和一种结构简单、成本低廉，能够有效针对尾气中大多数有机污染物的用于有机污染 土壤热脱附 的尾气净化装置。 一、附图说明 以下结合附图和本发明的实施方式来做进一步详细说明。 图 1 为有机污染土壤热脱附的尾气净化装置的工作流程框图。 图 2 为有机污染土壤热脱附的尾气净化装置的结构流程图。 图中标记为 ：1为旋风除尘器，2为一级喷淋塔，3为二级喷淋塔，4为一
热脱附修复技术是经过直接加热或间接加热，将污染土壤加热到足够的温度，使其所含的有机污染物得以挥发或分离的过程。热脱附是将污染物从一相转化为另一相的物理分离过程，通过控制热脱附系统的温度和物料停留时间可以有选择性的使目标污染物挥发。目前常见的热脱附设备过于简陋，土壤中的农药脱附效果差。 本发明为了克服现有技术中的 土壤热脱附成套设备 脱附效果差的不足，提供了一种能将土壤破碎、搅拌、加热，极大消除土壤中残留农药、土壤修复效率高的土壤农药热脱附装置。 1、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种土壤农药
土壤热脱附技术是用直接或间接的热交换方式将土壤中的有机污染组分加热到足够高的温度，使其蒸发并与土壤介质相分离的过程。目前欧美国家已将土壤热脱附技术工程化，广泛应用于高污染场地中有机污染土壤的异位或原位修复。国内也有多个污染场地开始了异位热脱附技术的工程化应用。热脱附技术的优点是污染物处理范围宽、设备可移动、修复后土壤可再利用等，特别对 PCBs 这类含氯有机物，非氧化燃烧的处理方式可以显著减少二噁英生成，缺点是相关设备价格昂贵、脱附时间过长、处理成本过高，同时针对不同污染类型土壤要采用一定的前处理工艺，脱
目前我国的土壤污染状况严重，有机污染物对人体和环境带来的危害己经成为世界各国关注的环境焦点，土壤中典型的有机污染物包括苯系物、有机卤化物、石油烃类、农药和多氯联苯等。土壤环境中这些污染物质的存在可能会对附近人体和周边环境产生严重的不良影响，因此采用合理的技术手段来修复这些受污染土壤的工作刻不容缓。 作为高难度有机污染场地 土壤修复 的一项重要技术，原位热脱附技术可以在较短时间内修复大部分易挥发或者难挥发的有机化合物，而且在低渗透率的污染物场地中具有独特的优势。原位热脱附技术通过各种方式原位加热污染区域，大
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